比重：方法ASTM D792，23℃下：1.44g/cm³
收缩率：方法ASTM D9550.4-0.8%
抗拉强度（50mm/min）：方法ASTM D638170MPa
断裂伸长率（50mm/min）：方法ASTM D638≥3%
弯曲强度（20mm/min）：方法ASTM D790270MPa
高温尼龙材料PPA性能特点：
耐高温，热变形温度介于260-290℃
耐油性佳，如燃油、润滑油等
低翘曲及尺寸稳定性
低吸水率，长期冷水浸泡拉伸强度可保持80%
好的耐候性，适合长期室外使用
应用：
汽车领域：恒温器壳体，齿轮，动力转向泵，油泵，离合器器件等
电子领域：接插件，SMT连接器，卡槽等
机械工业：水泵壳体，水泵叶轮，水表，热水管接头等。
类型 牌号 特性说明
增强类
A900GF30 30%玻纤增强
A900GF40 40%玻纤增强
A900GF50 50%玻纤增强
有卤阻燃类
A900GF30F 30%玻纤增强有卤阻燃V-0
A900GF40F 40%玻纤增强有卤阻燃V-0
A900GF50F 50%玻纤增强有卤阻燃V-0
无卤无磷阻燃类
A900GF30F-GN 30%玻纤增强无卤无磷阻燃V-0
A900GF40F-GN 40%玻纤增强无卤无磷阻燃V-0
A900GF50F-GN 50%玻纤增强无卤无磷阻燃V-0
规格
A900GF35-HSL 35%玻纤增强耐热级
A900GF35-HSLR 35%玻纤增强耐热耐水解级
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PPA塑料粒子结构与特点:PPA是一种既有半结晶态结构存在，也有非结晶态结构存在的热塑性功能型尼龙，由邻苯二甲酸与邻苯二胺缩聚制得的PPA，具有的热、电、物理及耐化学性等方面的综合性能，在200℃的连续高温、潮湿、油污和具有化学腐蚀性等严酷工作环境中下仍具有的机械特性,包括高钢性、高强度、高尺寸精度、低翘曲性和稳定性、耐疲劳性、抗蠕变性。主要的应用以非结晶PPA为主。PPA具有高硬度，在高温下具有优异的弯曲、抗拉和冲击等机械强度，可抗长时间的拉伸蠕变。在120℃的高温下其刚性和强度甚至超过PPS和PEEK。特别适合取代压铸合金，以降低成本。PPA具有比PA46更高的热稳定性，更好的CTI耐电弧性能和红外回流焊能力。PPA对汽油、柴油、机油、矿物油、变压器油等各种油类均有的抗性，即使在150℃高温下亦如此。PPA即使在高紫外线辐射、高湿、高温等极端气候条件下，也适合于长期的室外使用而不至于造成物性的降低。
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聚邻苯二酰胺（简称PPA）树脂是以对苯二甲酸或邻苯二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺。既有半结晶态的，也有非结晶态的，其玻璃化温度在255°F左右。非结晶态的PPA主要用于要求阻隔性能的场合；半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工艺下文主要介绍后者——半结晶态PPA树脂，特别的除外。半结晶态PPAS的熔点约590°F，以不透明矩形切片的形式供应。
PPA树脂比脂肪类聚酰胺如尼龙6，6等更结实坚硬；对水分的敏感度更低；热性能更好；而且蠕变、疲劳和耐化学品性能也好得多。例如：含 45%玻璃短纤维的PPA树脂，抗张强度约276MPa，弯曲模量超过13786MPa，热变形温度（HDT）549°F。即使矿物填料级的PPA，抗张强度也能达到117MPa。PPA树脂的延展性不如尼龙6，6，然而，已经开发出未增强的冲击改性级PPA树脂，其缺口悬臂梁式冲击强度高达20英尺·磅/英寸。
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PPA应用领域
汽车工业领域:结构件，恒温器壳体，动力泵，离合器部件，油泵等。
电子电气领域:接插件，SMT连接器，断路器，卡槽等。
机械工业领域:水泵、油泵配件，叶轮，热水管件，轴承，齿轮等。
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